O tubo de aceiro de carbono sen costuras é unha especie de tubo moi utilizado no campo industrial. O seu proceso de fabricación non implica soldadura, de aí o nome "sen problemas". Este tipo de tubos normalmente está feito de aceiro estrutural de carbono de alta calidade ou aceiro de aliaxe mediante rolos de calor ou frío. O tubo de aceiro de carbono sen problemas é amplamente utilizado en moitos campos como o petróleo, o gas natural, a industria química, a caldeira, a exploración xeolóxica e a fabricación de maquinaria debido á súa estrutura e forza uniformes, así como unha boa resistencia á presión e resistencia á calor. Por exemplo, os tubos de aceiro sen problemas para caldeiras de baixa e media presión úsanse principalmente para fabricar tubos de vapor superenriquecidos, tubaxes de auga fervendo e tubaxes de vapor superenriquecidos para caldeiras de locomotora de varias caldeiras de baixa e media presión. E os tubos de aceiro sen problemas para caldeiras de alta presión úsanse para fabricar tubos para a superficie de calefacción das caldeiras do tubo de auga con alta presión e superior. Ademais, tamén se poden usar tubos de aceiro de carbono sen problemas para fabricar pezas estruturais e pezas mecánicas, como eixes de accionamento de automóbiles, marcos de bicicletas e andamios de aceiro na construción. Debido á particularidade do seu proceso de fabricación, os tubos de aceiro de carbono sen problemas poden soportar máis altas presións durante o uso e non son propensos a fugas, polo que son especialmente importantes para transmitir fluídos.
A clasificación de tubos de aceiro de carbono transparente baséase principalmente en materiais e usos de fabricación. Segundo o método de produción, as tubaxes de aceiro de carbono sen costuras pódense dividir en dúas categorías: enrolado en quente e enrolado en frío (debuxado). Tubos de aceiro sen problemas en quente inclúen tubos xerais de aceiro, tubaxes de aceiro de caldeira de baixa e media caldeira, tubaxes de aceiro de caldeira de alta presión, tubaxes de aceiro de aliaxe, tubaxes de aceiro inoxidable, tubaxes de craqueo de petróleo e outros tipos, mentres que en frío) Os tubos de aceiro sen costuras inclúen tubos de aceiro de parede fina de carbono, tubaxes de aceiro de parede fina de alia, tubos de aceiro de parede fina inoxidable e varios tubos de aceiro en forma especial. As especificacións de tubos de aceiro sen costuras adoitan expresarse en milímetros de diámetro exterior e grosor da parede. Os materiais inclúen aceiro estrutural de carbono ordinario e de alta calidade (como Q215-A a Q275-A e 10 a 50 aceiro), aceiro de aliaxe de baixa alia (como 09MNV, 16MN, etc.), aceiro de alia e aceiro resistente ao ácido inoxidable . A selección destes materiais está relacionada coa forza, a resistencia á presión e a resistencia á corrosión do gasoduto, polo que haberá diferentes requisitos materiais en diferentes aplicacións industriais. Por exemplo, os aceiros baixos de carbono como o nº 10 e o aceiro nº 20 úsanse principalmente para oleoductos de entrega de fluídos, mentres que os aceiros de carbono medio como 45 e 40CR úsanse para fabricar pezas mecánicas, como pezas de estrés de automóbiles e tractores . Ademais, os tubos de aceiro sen problemas deben someterse a un control estrito de calidade durante o proceso de fabricación, incluíndo a inspección de composición química, probas de propiedades mecánicas, probas de presión de auga, etc., para garantir a súa fiabilidade e seguridade en diversas condicións de traballo. O proceso de produción de tubos de aceiro de carbono sen problemas tamén é moi crítico. Supón múltiples pasos como perforación, rolamento quente, rolamento en frío ou debuxo en frío de lingotes ou tubos sólidos, e cada paso require un control preciso para garantir a calidade do produto final. Por exemplo, a produción de tubos de aceiro sen problemas en quente require quentar o billete de tubo a uns 1200 graos centígrados, despois perforalo a través dun perforador e logo formar o tubo de aceiro a través de rolos oblicuos de tres rollos, rolos continuos ou extrusión. Os tubos de aceiro sen fíos en frío requiren que a billeta do tubo sexa encaixada e lubricada antes de ser enrolada en frío (debuxada) para conseguir o tamaño e a forma desexados. Estes complexos procesos de produción non só garanten a calidade interna do tubo de aceiro sen costuras, senón que tamén lle dan unha mellor precisión dimensional e acabado superficial. En aplicacións prácticas, os tubos de aceiro de carbono sen costuras son amplamente empregados en moitas industrias como petróleo, gas, industria química, electricidade, calor, conservación de auga, construción naval, etc. debido ao seu excelente rendemento e fiabilidade. Son unha parte indispensable da industria moderna. Xa sexa en ambientes de alta temperatura e alta presión ou en medios corrosivos, os tubos de aceiro de carbono sen costuras poden mostrar o seu excelente rendemento e proporcionar garantías sólidas para o funcionamento seguro de varios sistemas industriais.
O diámetro de tubos de aceiro de carbono sen costuras poden variar de DN15 a DN2000mm, o grosor da parede varía de 2,5 mm a 30 mm e a lonxitude normalmente está entre 3 e 12m. Estes parámetros dimensionais permiten que os tubos de aceiro de carbono transparentes funcionen de forma estable baixo a alta presión e os ambientes de alta temperatura, e tamén aseguran a súa fiabilidade durante o transporte e a instalación. Segundo o estándar GB/T 17395-2008, o tamaño, a forma, o peso e a desviación permitida de tubos de aceiro sen problemas están estrictamente regulados para garantir a calidade e seguridade do produto. Ao escoller tubos de aceiro de carbono sen costuras, é importante considerar o seu diámetro interior, diámetro exterior, grosor e lonxitude, que son factores clave para determinar o rendemento do gasoduto. Por exemplo, o diámetro interno determina o tamaño do espazo para que o fluído pase, mentres que o diámetro exterior e o grosor están estreitamente relacionados coa capacidade de presión da tubería. A lonxitude afecta ao método de conexión do tubo e á complexidade da instalación.
Tempo de publicación: novembro-11-2024