A barra é un nome común para barras de aceiro acanaladas en quente. O grao de barra de aceiro común en quente consiste en HRB e o punto de rendemento mínimo da nota. H, R e B son as primeiras letras das tres palabras, hotoladas, acanaladas e barras, respectivamente.
A barra de aceiro acanalada en quente divídese en tres graos: HRB335 (o grao antigo é de 20MNSI), o grao tres HRB400 (o grao antigo é de 20MNSIV, 20MNSINB, 20MNTI) e catro graos HRB500.
A barra é unha barra de aceiro acanalada na superficie, tamén coñecida como barra de aceiro acanalada, normalmente con 2 costelas lonxitudinais e costelas transversais distribuídas uniformemente ao longo da dirección de lonxitude. A forma da costela transversal é espiral, arenque e forma crecente. Expresado en milímetros de diámetro nominal. O diámetro nominal dunha barra acanalada corresponde ao diámetro nominal dunha barra redonda de sección transversal igual. O diámetro nominal da barra é de 8-50 mm, e os diámetros recomendados son 8, 12, 16, 20, 25, 32 e 40 mm. As barras de aceiro cintas están sometidas principalmente a tensión de tracción en formigón. Debido á acción das costelas, as barras de aceiro acanaladas teñen unha maior capacidade de unión co formigón, polo que poden soportar mellor a acción das forzas externas. As barras de aceiro acanaladas son amplamente utilizadas en varias estruturas de construción, especialmente estruturas de construción de paredes finas e altas.
A barra é producida por pequenos muíños. Os principais tipos de pequenas fábricas de rolamento son: continua, semi-continuo e fila. A maioría das pequenas fábricas de rodas no mundo son totalmente continuas. Os populares muíños de barras son os muíños de barras de alta velocidade de alta velocidade de alta velocidade e os muíños de barras de alta produción de 4 portas.
O billete usado na fábrica de rolamento pequeno continuo é xeralmente un billete de fundición continua, a lonxitude lateral é xeralmente de 130 ~ 160 mm, a lonxitude é xeralmente de aproximadamente 6 ~ 12 metros e o peso único é de 1,5 ~ 3 toneladas. A maioría das liñas de rolamento están dispostas de xeito alternativo horizontal e vertical, para conseguir un rolamento sen torsión pola liña. Segundo diferentes especificacións de billetes e tamaños de produtos acabados, hai 18, 20, 22 e 24 pequenas fábricas de rodadura e 18 son os principais. A barra de rolos adopta principalmente novos procesos como o forno de calefacción, descalza de auga de alta presión, rolamento de baixa temperatura e rolamento interminable. O rolamento áspero e o rolamento intermedio están a desenvolverse na dirección de adaptarse a grandes billetes e mellorar a precisión do rolamento. Mellora de precisión e velocidade (ata 18m/s). As especificacións do produto son xeralmente ф10-40mm, e tamén hai ф6-32mm ou ф12-50mm. As cualificacións de aceiro producidas son de aceiro de carbono baixo, medio e alto e aceiro de aliaxe baixa que son moi demandadas polo mercado; A velocidade máxima de rolamento é de 18 m/s. O seu proceso de produción é o seguinte:
Forno camiñando →Muíño de rugosidade → Muíño de rolamento intermedio → Muíño de acabado → Dispositivo de refrixeración de auga → Cama de refrixeración → Cizallamento en frío → Dispositivo de reconto automático → Balente → Descargamento de soporte. Fórmula de cálculo de peso: diámetro exterior х diámetro exterior х0.00617 = kg/m.
Tempo post: 26-2022 de abril