Tubos de aceiro sen costura

Tubos de aceiro sen costura

Os tubos de aceiro sen costura están feitos dunha peza enteira de metal e non hai costuras na superficie. Chámanse tubos de aceiro sen costura. Segundo o método de produción, os tubos sen costura divídense en tubos laminados en quente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruídos, tubos de elevación, etc. Segundo a forma da sección transversal, os tubos de aceiro sen costura divídense en redondos e tubos de forma especial. Os tubos de forma especial teñen tubos cadrados, ovalados, triangulares, hexágonos, sementes de melón, estrelas, tubos alados e moitas outras formas complexas. O diámetro máximo é de 650 mm e o mínimo de 0,3 mm. Segundo os diferentes usos, existen tubos de paredes grosas e tubos de paredes finas. Os tubos de aceiro sen costura utilízanse principalmente como tubos de perforación xeolóxica do petróleo, tubos de craqueo para produtos petroquímicos, tubos de caldeiras, tubos de soporte e tubos de aceiro estrutural de alta precisión para automóbiles, tractores e aviación. Un tubo de aceiro sen costuras ao longo da periferia da súa sección transversal. Segundo diferentes métodos de produción, divídese en tubos laminados en quente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruídos, tubos de elevación, etc., todos coas súas propias normas de proceso. Os materiais inclúen aceiro estrutural ao carbono común e de alta calidade (Q215-A~Q275-A e aceiro 10~50), aceiro de baixa aliaxe (09MnV, 16Mn, etc.), aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable resistente ao ácido, etc. Segundo ao uso, divídese en uso xeral (utilizado para auga, gasodutos e pezas estruturais, pezas mecánicas) e uso especial (utilizado para caldeiras, exploración xeolóxica, rodamentos, resistencia ao ácido, etc.). ① Proceso de produción principal de tubos de aceiro sen costura laminados en quente (△ Proceso de inspección principal):
Preparación e inspección de tubos en branco△→Calefacción de tubos en branco→Perforación de tubos→Laminación de tubos→Requecemento de tubos de aceiro→Tamaño (redución)→Tratamento térmico△→Enderezado de tubos acabados→Acabado→Inspección△(Inspección non destrutiva, física e química, de banco) → Almacenamento
② Proceso de produción principal de tubos de aceiro sen costura laminados en frío (estirados): tubos de aceiro sen costura_Fabricante de tubos de aceiro sen costuras_Prezo do tubo de aceiro sen costura
Preparación en branco → Decapado ácido e lubricación → Laminación en frío (debuxo) → Tratamento térmico → Enderezado → Acabado → Inspección
O proceso xeral de produción de tubos de aceiro sen costura pódese dividir en trefilado en frío e laminación en quente. O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en frío é xeralmente máis complicado que o laminado en quente. O en branco do tubo debe ser enrolado primeiro con tres rolos, e despois a proba de dimensionamento debe realizarse despois da extrusión. Se non hai ningunha fenda de resposta na superficie, o tubo redondo debe ser cortado por unha máquina de corte e cortado nun tocho de aproximadamente un metro de lonxitude. A continuación, entre no proceso de recocido. O recocido debe ser decapado con líquido ácido. Ao decapar, preste atención a se hai unha gran cantidade de burbullas na superficie. Se hai unha gran cantidade de burbullas, significa que a calidade do tubo de aceiro non cumpre os estándares correspondentes. En aparencia, os tubos de aceiro sen costura laminados en frío son máis curtos que os tubos de aceiro sen costura laminados en quente. O grosor da parede dos tubos de aceiro sen costura laminados en frío é xeralmente menor que o dos tubos de aceiro sen costura laminados en quente, pero a superficie parece máis brillante que os tubos de aceiro sen costura de paredes grosas e a superficie non é demasiado rugosa e o diámetro non ten demasiadas rebabas.
O estado de entrega dos tubos de aceiro sen costura laminados en quente é xeralmente laminado en quente e tratado térmicamente antes da entrega. Despois da inspección de calidade, os tubos de aceiro sen costura laminados en quente deben ser seleccionados estrictamente a man polo persoal, e a superficie debe ser engrasada despois da inspección de calidade, seguida de varias probas de debuxo en frío. Despois do tratamento de laminación en quente, débense realizar probas de perforación. Se o diámetro da perforación é demasiado grande, débese realizar un endereitamento e corrección. Despois do endereitamento, o dispositivo transportador será transportado ao detector de fallos para a súa detección e, finalmente, rotulado, disposto nas especificacións e colocado no almacén.
Tacho de tubo redondo → calefacción → perforación → laminación oblicua de tres rolos, laminación continua ou extrusión → eliminación de tubos → dimensionamento (ou redución de diámetro) → refrixeración → endereitamento → proba de presión hidráulica (ou detección de defectos) → marcado → almacenamento Fabricación de tubos de aceiro sen costura de lingote de aceiro ou tocho de tubo sólido por perforación en tubo rugoso, e despois feito por laminación en quente, laminación en frío ou trefilado en frío. As especificacións do tubo de aceiro sen costura exprésanse en milímetros de diámetro exterior * espesor da parede.
O diámetro exterior do tubo sen costura laminado en quente é xeralmente superior a 32 mm e o grosor da parede é de 2,5-200 mm. O diámetro exterior do tubo de aceiro sen costura laminado en frío pode alcanzar os 6 mm, o grosor da parede pode chegar a 0,25 mm e o diámetro exterior do tubo de parede delgada pode alcanzar os 5 mm e o grosor da parede é inferior a 0,25 mm. O laminado en frío ten maior precisión dimensional que o laminado en quente.
Xeralmente, os tubos de aceiro sen costura están feitos de 10, 20, 30, 35, 45 aceiro carbono de alta calidade, 16Mn, 5MnV e outros aceiros estruturais de baixa aliaxe ou 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB e outros aceiros de aliaxe. Laminación en quente ou en frío. Os tubos sen costura feitos de aceiro baixo en carbono, como os 10 e 20, utilízanse principalmente para conducións de entrega de fluídos. Os tubos sen costura feitos de aceiro de carbono medio, como 45 e 40Cr, utilízanse para fabricar pezas mecánicas, como pezas de carga de automóbiles e tractores. Xeralmente, os tubos de aceiro sen costura deben garantir probas de resistencia e aplanamento. Os tubos de aceiro laminados en quente entréganse en estados laminados en quente ou tratados térmicamente; os tubos de aceiro laminados en frío entréganse en estados tratados térmicamente.
O laminado en quente, como o nome indica, ten unha temperatura elevada para a peza laminada, polo que a resistencia á deformación é pequena e pódese conseguir unha gran cantidade de deformación. Tomando como exemplo o laminado de placas de aceiro, o grosor do tacho de fundición continua é xeralmente duns 230 mm, e despois do laminado en bruto e o acabado, o espesor final é de 1 ~ 20 mm. Ao mesmo tempo, debido á pequena relación ancho-espesor da placa de aceiro, os requisitos de precisión dimensional son relativamente baixos e non é fácil ter problemas de forma de placa, principalmente para controlar a convexidade. Para aqueles con requisitos organizativos, conséguese xeralmente mediante o laminado controlado e o arrefriamento controlado, é dicir, controlando a temperatura de laminación de inicio e a temperatura de laminación final do laminado de acabado. Tacho de tubo redondo → calefacción → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (chapado en cobre) → múltiples pasadas de estirado en frío (laminación en frío) → tubo de tacho → tratamento térmico → alisado → proba de presión de auga (detección de defectos) → marcado → almacenamento.